适应范围:

变压器绝缘油特征气体检测

 
产品特点
工作原理
参数
设备适应性
 
  • 1、高精度双重复合油样采集系统 

        变压器油取样采用油循环方式,通过高精度的油量计度系统采集油样,并在分离系统中通过高精度油样检测系统定量校验油样,通过双重校准来保证油样定量的一致性

    2、特有恒温真空震荡脱气方式 

        油气分离装置采用特有的恒温真空震荡脱气方式,可以快速的将油中的气体分离出,配合自动取样方式,该装置能够在2小时内完成全部检测,充分保证了在线检测的适时性要求

    3、背景气免维护

        系统产生压缩空气在经过一系列的自动免维护气体处理后获取系统所需的清洁背景气,可以避免定期对背景气的更换

    4、油样过滤

        可以对油样中的细小杂质过滤,清洁变压器油样,保证系统油路的安全,减少设备损伤。对变压器也有一定的保护作用

    5、油路工作环境监测

        通过对油路的压力、流速、温度的监测,可以进一步提高设备油路的外部环境检测能力,避免误报警。

    6、色谱峰图自适应

        检测数据误差会随着峰图的保留时间的偏移而变化,系统通过高精度传感器及算法,自动校正保留时间,从而保证数据的准确性、稳定性

    7、气样过滤

        通过气样过滤装置将分离后的气样中的油气隔离出来,避免油气对色谱柱的污染,提高色谱柱寿命。



  •     油浸式电力变压器、电抗器在运行过程中,其绝缘油在过热、放电、电弧等作用下会产生故障特征气体,故障特征气体的成分、含量及增长速率与变压器内部故障的类型及故障的严重程度有密切关系。因此,通过监测变压器油中溶解的故障特征气体,可以实现对变压器内部故障的在线监测。

        本系统通过真空脱气技术将绝缘油中的特征气体采集出来,通过色谱柱使各特征气体按顺序依次通过传感器,从而得到各种特征气体的浓度,并根据特征气体浓度及其变化规律,判断变压器是否安全运行。

  • 运行环境:

        工作环境温度:-25℃~+70℃(户外)-20℃~+60℃(户内)

        电源频率:50Hz

        海拔高度:≤3000m

        最大日温差:25K

        日相对湿度平均值:≤95%;月相对湿度平均值:≤90%,无冷凝

        大气压力:80Kpa~110Kpa

        最大风速:35m/s(离地而10m高,10min平均风速)

        污秽等级为:III

        防护等级:不低于IP55

        地震能力:水平加速度0.3g;垂立加速度:0.15g



    技术指标:

    序号

    气体组份

    最低检测限

    检测范围

    精度

    1 氢气(H2)

    1μL/L

    1-1000μL/L

    ±10%

    2 一氧化碳(CO)

    5μL/L

    5-5000μL/L

    ±10%

    3 二氧化碳(CO2)

    25μL/L

    25-20000μL/L

    ±10%

    4 甲烷(CH4)

    1μL/L

    1-2000μL/L

    ±10%

    5 乙烯(C2H4)

    0.1μL/L

    0.1-2000μL/L

    ±10%

    6 乙烷(C2H6)

    0.1μL/L

    0.1-2000μL/L

    ±10%

    7 乙炔(C2H2)

    0.1μL/L

    0.1-2000μL/L

    ±10%

    8 微水(H2O)

    1μL/L

    1-800μL/L

    ±10%



  •     系统可同时监测变器油中溶解的氢气(H2)、一氧化碳(C0)、甲烷(CH4)、乙烯(C2H4)、乙炔(C2H2)、乙烷(C2H6)、二氧化碳(CO2)、微水(H2O)(其中微水为选配功能)等八种组份及总烃的含量、各组份的相对增长率以及绝对增长速度。检测灵敏度己接近实验室色谱分析水平,具有良好的稳定性和重复性,确保测量数据真实可靠;能连续监测油中溶解的故障特征气体,充分保证在线检测的适时性要求

        系统具有数据采集、分析、监视和自检功能。系统可自动定期对自身各项工况参数条件进行自检,如发现异常,系统会自动报警,实现状态维护

        系统最小监测周期为2小时,2小时以上可任意设定、调整监测周期

        系统具有原始图谱查询和实时监测功能    

        监测数据可长期保存不丢失,可保存10年以上的历史监测数据和原始谱图,且能进行全方位査询,可很方便的査询设备名、历史数据、原始谱图、当前数据等各项记录

        在线监测装置发生故障时,及时进行就地和远程报警。一旦系统各组份数据超过设定的报警注意值,系统能够自动报警。具有组份浓度超限报警、相对产气率超限报警、绝对产气率超限报警、组份浓度与相对产气率共同超限报警、组份浓度或绝对产气率共同超限报警等七种组合。绝对产气速率和相对产气速率的计算基准可行选择。报警值与报警条件可由用户自行任意设定:并对异常状态进行记录

        装置运行1min后能正确记录动态数据;装置异常等情况下能够正确建立时间标识

        在线监测装置严格按照要求进行配置和建模,实现数据读写、报告、曰志及文件等服务,并通过数据对比实现装置自身报警

        系统支持主站要求的通讯规约及接口,支持61850标准及规约,可无条件开放接口及协议文本,必要时能进行转换,便于系统的扩展和兼容;在统一的平台接入前,能通过内部局域网实现数据上传。系统支持TCPIP协议网络通讯协议,可以接入电站智能决策分析等电站管理系统,实现对监测数据的统一管理,方便査询与分析

        系统应用基于最新的微结构半导体技术幵发的高灵敏度固态半导体微桥式检测器。检测器是整个色谱在线的核心,该系统选用了进口高灵敏度的半导体微桥式检测器,基于最新的微结构技术开发的检测器是采用电桥式原理,把气敏元件压缩到一的硅芯片上,具有最小的死体积和最佳的信噪比,可大大提高检测灵敏度。检测器具有寿命长、故障率低、重复性好的特点,成为在线监测装置的理想检测器。实现了七种组份全分析的功能,解决了这一难题使我们的色谱在线整体技术达到国内先进水平,检测灵敏度较高,己接近实验室气相色请分析水平。

        系统采用动态顶空脱气技术,油样进入脱气模块后,把载气通入油中,在持续的气流吹扫下,油样中的组份随载气逸出,在吹扫到一定时间后,油样中的组份全部或定量器,由切换阀将捕集器中的组份迅速切换到色谱柱中进行分离。使用动态顶空脱气方式具有免维护、脱气效率高、脱气时间短、重复性好、对变压器主设备无任何不良影响等优点,可提高小浓度组份的分析精度度。该方案具有足够的灵敏度,灵敏度不易受环境和主设备油的影响而变化

        系统采用循环流动取油方式,保证实时对流动油取样。取样油路与变压器本体油密闭循环,脱气后油样经真空处理不含任何气体和其他杂质,及时循环回变压器本体,既不造成变压器油损耗又可避免主变本体油受到污染。主变原取样阀位置加装特制的全密封专用三通阀通过油路管与在线主机密闭连接,整个油路密封良好.确保无渗漏

        可完成进油、脱气、色谱分析全过程,可连续进行监测

        系统可以用远程方式监控,现场设备可以进行远程联网,可以显示所有设备相关的数据,可以独立对气体浓度进行专家沴断

        系统可以现场方式监控操作,设备现场直接备有显示控制屏(控制屏为选配部件),可以进行独立的控制设备,可以显示设备所有相关的数据,方便了现场安装和数据核对,可以独立对气体浓度进行专家诊断。我公司是国内笫一家把油色谱在线监测系统的现场操作和监控与远程相结合的生产商

        安装在主机内的各类传感器收集系统的运行状态信息,通过无线模块块传到系统的维护中心,从而实现全方位的状态监控,可以及时的进行远程参数调整,如果出现故障,可以实施迅速的维修,实现了系统的状态维护,同时也杜绝了系统误报警的可能性

        系统支持有线和GPRS无线两种数据传输方式,实现网络远程功能。借助远程功能,可以在远端后台监控工作站实现显示监测界面、数据査询、参数设置、故障诊断等全部功能

        无线数据传输通过GPSS无线网络,实时、方便、不占用变电站的任何资源,也无需要铺设通信电缆。有线数据传输可以和变电站的状态监测系统相连接,配套使用。

        系统可以将多台色谱在线监测系统数据,通过无线通讯系统发送到一台或多台计算机的监控系统上,组成一个网络系统,实现资源共享,远程专家会诊

        系统配有恒温系统,环境温度模块设计有恒温控制器,系统可在高温、高湿和低温各种恶劣环境条件下工作,完全避开了环境的影响,保证了系统分析的重复性、稳定性。恒温精度≤±0.2℃